Induktionsheizsystem der Serie MV900
Die MV900-Serie eignet sich für verschiedene Hoch- und Niedertemperatur-Erwärmungsanwendungen, darunter Vorwärmen vor dem Schweißen, Nachwärmen nach dem Schweißen sowie Heißdemontage und -montage von Rotoren, wie z. B. Wärmebehandlung/Nachwärmen von Umfangsschweißnähten, Vorwärmen von Schaufelzähnen, Nachwärmen von Flanschschnittstellen, Vorwärmen von Korrosionsschutzbeschichtungen für Rohrleitungen, Vorwärmen von Beschichtungen für städtische Hauptwasserversorgungsleitungen und Vorwärmen von Flachdecken für den Offshore-Plattform-Schiffbau.
Produktmerkmale im Überblick:
1. Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich
Das elektromagnetische Induktionsheizsystem verfügt über eine breitbandig einstellbare Induktivität (Induktivitätsbereich: 2 μH bis 600 μH) und deckt damit sowohl niedrige Induktivitäten (präzise lokale Erwärmung) als auch hohe Induktivitäten (Erwärmung großer Bereiche) ab. So eignet es sich für diverse industrielle Anwendungen. Dank adaptiver Resonanzregelung wird eine effiziente Energieübertragung unter verschiedenen Lastbedingungen (z. B. bei unterschiedlichen Metallmaterialien und Abmessungen) gewährleistet, wodurch die Systemkompatibilität und die Heizleistung deutlich verbessert werden.
2DieIntegrierter Trenntransformator
Durch den Einsatz nanokristalliner Magnetkerne werden hochfrequente Wirbelstromverluste reduziert und der Wirkungsgrad verbessert; der Trenntransformator reduziert effektiv die vom Hochfrequenzwechselrichter erzeugten Störungen und verringert elektromagnetische Interferenzen im Stromnetz; gleichzeitig isoliert er den Ausgangsanschluss vom Stromnetz und erhöht so die Ausgangssicherheit.
3. Eine präzise Temperaturregelung verbessert die Prozessqualität.
--Hochpräzise Temperaturregelung von ±3 °C (maximal ±1 °C), geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie Halbleiter und Präzisionsmetallverarbeitung.
Wärmebehandlung.
--Durch die berührungslose Erwärmung werden Oxidation und Verformung vermieden, wodurch stabile Materialeigenschaften gewährleistet werden.
4. Hohe Stabilität und umfassende Fehlermechanismen
Es kann 24 Stunden am Tag unter Volllast kontinuierlich arbeiten und ist auch bei Stromnetzschwankungen von ±20 % (dreiphasig 400 V AC) einsetzbar.
Es verfügt über Schutzmechanismen gegen Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Übertemperatur.
5. Sicheres und zuverlässiges Schutzdesign in Industriequalität
Das Mittelfrequenz-Induktionsheiznetzteil verfügt über eine unabhängige luftgekühlte oder vollständig wassergekühlte Konstruktion, und die Leiterplatte sowie andere Komponenten werden mit einem dreilagigen Schutzlackierungsverfahren behandelt, wodurch es sich für komplexe Umgebungen wie Offshore-Plattformen eignet.
6. Datenspeicherung
Die Heiztemperaturkurve kann in Echtzeit im System angezeigt und gespeichert werden. Heizdaten können jederzeit abgefragt oder historische Heizdaten nach Abschluss des Heizvorgangs auf einen USB-Stick kopiert werden.
7. Mehrsegmentige Prozesskurve
Das System verfügt über mehrere Steuerungsmodi, darunter Konstantleistung, Leistungs-Zeit-Kurve, Konstanttemperatur (ein Konstanttemperatur-Betriebsmodul ist optional) und Temperatur-Zeit-Kurve, die je nach Arbeitsbedingungen und Anforderungen ausgewählt werden können.
8Fernbedienung (kundenspezifisches Modul)
Das Gerät integriert Kommunikationsmodule wie WiFi/5G Wireless, RS485 und TCP/IP MODBUS und ermöglicht so die Fernüberwachung und -steuerung.
9. Verschiedene Leistungssteuerungsmodi
Die Ausgangsleistung kann über 0-10V, 0-5V, 4-20mA und digitale Einstellung geregelt werden.
MV900 Spezifikationen und Parameter
| S/N | Modell | Parameter | Induktivitätsbereich | Dimension | Gewicht |
1 | MV900-4T0020AA | Leistung;20 kVA Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%) Frequenzbereich: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 35 A | 3-150UH | Breite: 303 mm Höhe: 437 mm D:500MM | 26,5 kg |
2 | MV900-4T0040AA | Leistung: 40 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 68 A | 5-200UH | Breite: 375 mm Höhe: 624 mm D:570MM | 49,5 kg |
3 | MV900-4T0060AA | Leistung: 60 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 100 A | 5-260UH | Breite: 554 mm Höhe: 969 mm D: 810 mm | 155 kg |
4 | MV900-4T0080AA | Leistung: 80 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 135 A | 5-260UH | Breite: 554 mm Höhe: 969 mm D: 810 mm | 160 kg |
5 | MV900-4T0120AA | Leistung: 120 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 200 A | 5-350UH | Breite: 654 mm Höhe: 1040 mm D:910MM | 232 kg |
6 | MV900-4T0160AA | Leistung: 160 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-15 kHz Maximaler Eingangsstrom: 270 A | 10-400UH | Breite: 804 mm Höhe: 1250 mm D:1165MM | 300 kg |
7 | MV900-4T0200AA | Power:200KVA Input voltage:3-Phase380V（±15%） Frequency:3-15K Max.Input Current:340A | 10-400UH | W:804MM H:1250MM D:1165MM | 320KG |
MV900 model applications：
A、Circumferential Weld Heat Treatment Control /PWHT for Girth Welds
1.The C-shaped induction coil fixture is mounted on an electrically powered cart,enabling vertical lifting and horizontal extension of the inductor via cart movement control.
2.The inductor shall incorporate an arc-adjustment mechanism to accommodate workpieces of varying diameters during heating.
B、Bucket Tooth Preheating
1.Custom medium-frequency power supply (2–25 kHz): Adaptable to tooth profiles ranging from small gear teeth to mega-sized mining teeth.
2.Modular coil configurations: Rapid-change design enabling conformation to complex shovel tooth geometries.
3.Intelligent temperature control system: Infrared pyrometry + closed-loop PLC control ensuring process reproducibility (±10℃ deviation).
C、Rotor Thermal Removal & Installation
1.Flexible heating cable design:Conformable to complex structures (e.g.rotor shafts,stator bores) with 360° wraparound capability.
2.Fixed-coil configuration:Reusable for repeatable builds with >92% thermal efficiency.
3.Rapid uniform heating:Cuts disassembly/installation time by 3X+ (benchmark:40min → 12min @ Ø500mm journal).
4.Localized heating:Selective targeting of mating surfaces (bearing journals,core seats) preventing bulk thermal distortion (ΔT<30℃ gradient).
D、Flexible Heating Blanket
1.Flexible contouring capability:Heating blankets conform tightly to pipes,curved surfaces,and contoured geometries (e.g.wind turbine blades,ship welding grooves) — inaccessible to rigid coils.
2.Custom-engineered sizing:Supports non-standard designs with coverage from 200cm² to 50m²
3.Magnetic/Vectran® strap securing: Enables 80% faster wrap completion vs manual coil winding.
E.Pipeline Preheating for Anti-Corrosion Coating
1.Deployable heating blanket solution:Conforms tightly to pipelines,curved surfaces,and contoured geometries. Universal pipe compatibility
2.Clamshell heater alternative:Pre-engineered sizing for fixed pipe diameters,Minimizes setup time by 75% vs custom wrapping
F、Precision Wrapping Preheating for Flanged Joints & T Fittings
1.Conformal Wrap Heating Technology:chieves full geometric conformance on pipelines & curved surfaces,complex geometries (wind turbine blades,fossil-fuel boiler pressure parts,ship welding grooves,extruded tees)
2.Custom Cable Configuration:Heating cable lengths:10m to 60m (customizable in 5m increments)
MV900 Product accessories：
A.Output Extension Cable(Customizable Length per Project Requirements)：
B.Thermocouple Assembly：
C、Induction Coil Assembly(Customizable Length per Application Requirements)：
D、Blanket type Flexible Induction Coil：
E、Clamshell Fixture Induction Coil ：
MV900 System Application Cases Connection Diagram：
A.Clamshell Fixture Induction Heating Application Diagram
B.C-Frame Fixture Induction Heating Application Diagram
C.Helical Air-Cooled Induction Cable Heating Application Diagram
D.Blanket-Type Air-Cooled Induction Heating Application Diagram
Product wiring diagram:
External wiring diagram
Internal control board wiring diagram
