Induktionsheizsystem der Serie MV900
Die MV900-Serie eignet sich für verschiedene Hoch- und Niedertemperatur-Erwärmungsanwendungen, darunter Vorwärmen vor dem Schweißen, Nachwärmen nach dem Schweißen sowie Heißdemontage und -montage von Rotoren, wie z. B. Wärmebehandlung/Nachwärmen von Umfangsschweißnähten, Vorwärmen von Schaufelzähnen, Nachwärmen von Flanschschnittstellen, Vorwärmen von Korrosionsschutzbeschichtungen für Rohrleitungen, Vorwärmen von Beschichtungen für städtische Hauptwasserversorgungsleitungen und Vorwärmen von Flachdecken für den Offshore-Plattform-Schiffbau.
Produktmerkmale im Überblick:
1. Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich
Das elektromagnetische Induktionsheizsystem verfügt über eine breitbandig einstellbare Induktivität (Induktivitätsbereich: 2 μH bis 600 μH) und deckt damit sowohl niedrige Induktivitäten (präzise lokale Erwärmung) als auch hohe Induktivitäten (Erwärmung großer Bereiche) ab. So eignet es sich für diverse industrielle Anwendungen. Dank adaptiver Resonanzregelung wird eine effiziente Energieübertragung unter verschiedenen Lastbedingungen (z. B. bei unterschiedlichen Metallmaterialien und Abmessungen) gewährleistet, wodurch die Systemkompatibilität und die Heizleistung deutlich verbessert werden.
2DieIntegrierter Trenntransformator
Durch den Einsatz nanokristalliner Magnetkerne werden hochfrequente Wirbelstromverluste reduziert und der Wirkungsgrad verbessert; der Trenntransformator reduziert effektiv die vom Hochfrequenzwechselrichter erzeugten Störungen und verringert elektromagnetische Interferenzen im Stromnetz; gleichzeitig isoliert er den Ausgangsanschluss vom Stromnetz und erhöht so die Ausgangssicherheit.
3. Eine präzise Temperaturregelung verbessert die Prozessqualität.
--Hochpräzise Temperaturregelung von ±3 °C (maximal ±1 °C), geeignet für anspruchsvolle Umgebungen wie Halbleiter und Präzisionsmetallverarbeitung.
Wärmebehandlung.
--Durch die berührungslose Erwärmung werden Oxidation und Verformung vermieden, wodurch stabile Materialeigenschaften gewährleistet werden.
4. Hohe Stabilität und umfassende Fehlermechanismen
Es kann 24 Stunden am Tag unter Volllast kontinuierlich arbeiten und ist auch bei Stromnetzschwankungen von ±20 % (dreiphasig 400 V AC) einsetzbar.
Es verfügt über Schutzmechanismen gegen Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Übertemperatur.
5. Sicheres und zuverlässiges Schutzdesign in Industriequalität
Das Mittelfrequenz-Induktionsheiznetzteil verfügt über eine unabhängige luftgekühlte oder vollständig wassergekühlte Konstruktion, und die Leiterplatte sowie andere Komponenten werden mit einem dreilagigen Schutzlackierungsverfahren behandelt, wodurch es sich für komplexe Umgebungen wie Offshore-Plattformen eignet.
6. Datenspeicherung
Die Heiztemperaturkurve kann in Echtzeit im System angezeigt und gespeichert werden. Heizdaten können jederzeit abgefragt oder historische Heizdaten nach Abschluss des Heizvorgangs auf einen USB-Stick kopiert werden.
7. Mehrsegmentige Prozesskurve
Das System verfügt über mehrere Steuerungsmodi, darunter Konstantleistung, Leistungs-Zeit-Kurve, Konstanttemperatur (ein Konstanttemperatur-Betriebsmodul ist optional) und Temperatur-Zeit-Kurve, die je nach Arbeitsbedingungen und Anforderungen ausgewählt werden können.
8Fernbedienung (kundenspezifisches Modul)
Das Gerät integriert Kommunikationsmodule wie WiFi/5G Wireless, RS485 und TCP/IP MODBUS und ermöglicht so die Fernüberwachung und -steuerung.
9. Verschiedene Leistungssteuerungsmodi
Die Ausgangsleistung kann über 0-10V, 0-5V, 4-20mA und digitale Einstellung geregelt werden.
MV900 Spezifikationen und Parameter
| S/N | Modell | Parameter | Induktivitätsbereich | Dimension | Gewicht |
1 | MV900-4T0020AA | Leistung;20 kVA Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%) Frequenzbereich: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 35 A | 3-150UH | Breite: 303 mm Höhe: 437 mm D:500MM | 26,5 kg |
2 | MV900-4T0040AA | Leistung: 40 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 68 A | 5-200UH | Breite: 375 mm Höhe: 624 mm D:570MM | 49,5 kg |
3 | MV900-4T0060AA | Leistung: 60 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 100 A | 5-260UH | Breite: 554 mm Höhe: 969 mm D: 810 mm | 155 kg |
4 | MV900-4T0080AA | Leistung: 80 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 135 A | 5-260UH | Breite: 554 mm Höhe: 969 mm D: 810 mm | 160 kg |
5 | MV900-4T0120AA | Leistung: 120 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-30 kHz Maximaler Eingangsstrom: 200 A | 5-350UH | Breite: 654 mm Höhe: 1040 mm D:910MM | 232 kg |
6 | MV900-4T0160AA | Leistung: 160 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-15 kHz Maximaler Eingangsstrom: 270 A | 10-400UH | Breite: 804 mm Höhe: 1250 mm D:1165MM | 300 kg |
7 | MV900-4T0200AA | Leistung: 200 kVA Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %) Frequenz: 3-15 kHz Maximaler Eingangsstrom: 340 A | 10-400UH | Breite: 804 mm Höhe: 1250 mm D:1165MM | 320 kg |
Anwendungsbereiche des Modells MV900:
A. Wärmebehandlungskontrolle der Umfangsschweißnaht /PWHT für Rundschweißnähte
1. Die C-förmige Induktionsspulenhalterung ist auf einem elektrisch betriebenen Wagen montiert, wodurch die vertikale Anhebung und horizontale Ausdehnung der Spule durch eine Wagenbewegungssteuerung ermöglicht wird.
2. Der Induktor muss einen Bogenjustierungsmechanismus aufweisen, um Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern während des Erhitzens aufnehmen zu können.
B. Vorwärmen der Becherzähne
1. Kundenspezifisches Mittelfrequenz-Netzteil (2–25 kHz): Anpassbar an Zahnprofile von kleinen Zahnradzähnen bis hin zu riesigen Bergbauzähnen.
2. Modulare Spulenkonfigurationen: Schnellwechseldesign ermöglicht die Anpassung an komplexe Schaufelzahngeometrien.
3. Intelligentes Temperaturregelungssystem: Infrarotpyrometrie + geschlossene SPS-Regelung zur Gewährleistung der Prozessreproduzierbarkeit (±10℃ Abweichung).
C. Thermische Demontage und Montage des Rotors
1. Flexibles Heizkabeldesign: Passt sich komplexen Strukturen (Egrotorwellen, Statorbohrungen) mit 360°-Umschlingungsfähigkeit an.
2.Festspulenkonfiguration: Wiederverwendbar für reproduzierbare Aufbauten mit >92% thermischer Effizienz.
3.Schnelle, gleichmäßige Erwärmung: Verkürzt die Demontage-/Montagezeit um mehr als das Dreifache (Benchmark: 40 min → 12 min bei Ø500 mm Zapfen).
4. Lokalisierte Erwärmung: Gezielte Erwärmung der Kontaktflächen (Lagerzapfen, Lagersitze) zur Vermeidung von großflächigen thermischen Verformungen (ΔT<30℃ Gradient).
D. Flexible Heizdecke
1.Flexible Anpassungsfähigkeit: Heizmatten passen sich eng an Rohre, gekrümmte Oberflächen und konturierte Geometrien an (z. B. Windkraftanlagenflügel, Schweißnuten an Schiffen)– die für starre Spulen unzugänglich sind.
2.Maßgeschneiderte Größen: Unterstützt nicht standardmäßige Designs mit einer Abdeckung von 200 cm² bis 50 m²
3. Magnetische/Vectran®-Bandbefestigung: Ermöglicht ein 80 % schnelleres Wickeln im Vergleich zum manuellen Spulenwickeln.
E.Vorwärmung von Rohrleitungen für Korrosionsschutzbeschichtungen
1.Ausklappbare Heizmattenlösung: Passt sich Rohrleitungen, gekrümmten Oberflächen und Konturen optimal an. Universelle Rohrkompatibilität.
2. Klappheizkörper-Alternative: Vorgefertigte Dimensionierung für feste Rohrdurchmesser, minimiert die Einrichtungszeit um 75 % im Vergleich zu kundenspezifischer Umwicklung
F、Präzisions-Wickelvorwärmung für Flanschverbindungen und T-Stücke
1. Konforme Wickelheiztechnologie: Erreicht vollständige geometrische Anpassung an Rohrleitungen und gekrümmte Oberflächen, komplexe Geometrien (Windkraftanlagenflügel, Druckteile von fossil befeuerten Kesseln, Schweißnähte an Schiffen, extrudierte T-Stücke)
2. Kundenspezifische Kabelkonfiguration: Heizkabellängen: 10 m bis 60 m (anpassbar in 5-m-Schritten)
Zubehör für das Produkt MV900:
A. Ausgangsverlängerungskabel (Länge je nach Projektanforderungen anpassbar):
B. Thermoelementbaugruppe:
C、Induktionsspulenbaugruppe (Länge je nach Anwendungsanforderungen anpassbar):
D、Flexible Induktionsspule vom Typ Blanket：
E、Induktionsspule für Klappvorrichtung ：
MV900-System – Anwendungsfälle – Anschlussdiagramm：
A. Anwendungsdiagramm für induktive Erwärmung mit Klappvorrichtung
B.Anwendungsdiagramm für Induktionsheizung mit C-Rahmen-Vorrichtung
C. Anwendungsdiagramm für spiralförmige, luftgekühlte Induktionskabelheizung
D.Anwendungsdiagramm für luftgekühlte Induktionsheizung vom Deckentyp
Produktverdrahtungsplan:
Externer Verdrahtungsplan
Schaltplan der internen Steuerplatine
