Einführung in das Induktionsheizsystem

Die HV580-Serie eignet sich für verschiedene Metallhärtungs-, Glüh-, Löt-, Heißdemontage- und Montageprozesse von Schrauben, Richten und Nivellieren von Schiffsplatten, Normalisieren von Eisenbahnschienen, Entfernen von Vorbeschichtungen und Biegen von großen Rohren.

Einführung in die Produktmerkmale

• ‌Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich‌
  Das elektromagnetische Induktionsheizsystem verfügt über eine breitbandig einstellbare Induktivität (1 μH bis 600 μH), die sowohl niedrige Induktivitätswerte für präzises, punktuelles Erwärmen als auch hohe Induktivitätswerte für großflächiges Durchdringen abdeckt. Diese Anpassungsfähigkeit unterstützt vielfältige industrielle Anwendungsszenarien. Die adaptive Resonanzregelung gewährleistet eine effiziente Energieübertragung auch bei variablen Lastbedingungen (z. B. Änderungen des Metallmaterials oder der Größe) und verbessert so die Systemkompatibilität und Heizleistung deutlich.

• ‌Integrierter Trenntransformator‌
  Durch den Einsatz nanokristalliner Magnetkerne zur Minimierung von Hochfrequenz-Wirbelstromverlusten und zur Steigerung des Wirkungsgrades reduziert der Trenntransformator effektiv das von Hochfrequenz-Wechselrichtern erzeugte Rauschen und mindert so elektromagnetische Störungen im Stromnetz. Zudem isoliert er die Ausgangsanschlüsse vom Netz und erhöht damit die Sicherheit.

• Präzise Temperaturregelung für verbesserte Prozessqualität‌
  Ermöglicht eine hochpräzise Temperaturregelung innerhalb von ±3°C (bis zu ±1°C) und ist somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie die Halbleiterfertigung und die Präzisionswärmebehandlung von Metallen. Die berührungslose Erwärmung verhindert Oxidation und Verformung und gewährleistet stabile Materialeigenschaften.

•  ‌Hohe Stabilität und umfassende Fehlermechanismen‌

   Geeignet für den 24-Stunden-Dauerbetrieb unter Volllast und toleriert Netzspannungsschwankungen von ±20 % (bei 400-V-Drehstrommodellen). Umfasst robuste Schutzmechanismen gegen Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Überhitzung.

•  Industrielles Schutzdesign für Sicherheit und Zuverlässigkeit‌
   Es verfügt über eine unabhängige Luftkühlung oder eine vollständig wassergekühlte Struktur mit Leiterplatten, die für erhöhte Haltbarkeit mit einer dreilagigen Schutzlackierung versehen sind. Diese Konstruktion gewährleistet zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen wie Offshore-Plattformen.

•  Datenspeicherkapazität‌
   Die Heiztemperaturkurven werden in Echtzeit angezeigt und im System gespeichert, sodass ein sofortiger Zugriff auf Live-Daten oder der Download historischer Daten nach dem Heizvorgang über einen USB-Stick möglich ist.

• Mehrsegment-Prozesskurven-Steuerungsmodus

  Das System bietet vier programmierbare Steuermodi

• Konstante Leistung- Feste Ausgangsstabilisierung

• Leistungszeitprofilierung‌- Anpassbare Leistungsrampe

• Konstante Temperatur - Regelungstechnik

• Temperatur-Zeit-Profilierung - Mehrstufige thermische Zyklen

Diese Multi-Mode-Architektur gewährleistet eine präzise Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen, von der Erwärmung von Schüttgütern bis hin zu präzisen Wärmebehandlungsanwendungen.

• ‌Fernbedienung (Benutzerdefiniert)izablUnd)‌  

  Das System integriert branchenübliche Kommunikationsprotokolle wie WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) und Ethernet TCP/IP (Modbus TCP) für die Fernüberwachung und -steuerung.

• ‌Verschiedene Leistungssteuerungsmodi‌
  Das System unterstützt die Regelung der Ausgangsleistung über analoge Signale (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) und digitale Steuerschnittstellen und ermöglicht so einen vielseitigen Betrieb.

Technisches Datenblatt

Anwendungen：

Anwendung der Induktionshärtung

‌Induktionslötanwendung

Anwendung zur Richtung und Nivellierung von Schiffsplatten

Anwendungen für den Ausbau/Einbau von Kesselrohren

Stromschienenschweißen für Statoren/Rotoren von Wasserkraftgeneratoren

Kurzschluss-Ringschweißen

Anwendung zur thermischen Bolzenentfernung

Induktionslackentfernung

Lokalisierte Glühanwendung

Kundenspezifische Induktionsspulen der Serie HV580‌

Unsere maßgeschneiderten Induktionsspulen sind so konstruiert, dass sie Effizienz, Qualität, Langlebigkeit und Kosteneffektivität steigern und gleichzeitig spezialisierte Prozesse ermöglichen.

‌Präzisions-Elektromagnetische Kopplung:‌
Die Spulengeometrie (Form, Windungszahl, Teilung) wird für spezifische Werkstücke (Abmessungen, Form, Material) optimiert, um eine optimale Magnetfeldkopplung zu gewährleisten. Dadurch werden individuelle Prozessanforderungen erfüllt und die Energieübertragungseffizienz maximiert.

‌Verbesserte Produktqualität:‌
Verhindert ungleichmäßige Erwärmung aufgrund von Fehlanpassungen zwischen Spule und Werkstück und reduziert so die Ausschussquote aufgrund von Defekten (z. B. Rissbildung, Verformung, ungleichmäßige Härte).

‌Verlängerte Spulenlebensdauer und Zuverlässigkeit:‌
Effiziente, gleichmäßige Kühlkanäle werden auf Basis der Spulenstruktur und der Leistungsdichte entwickelt. Dies gewährleistet eine ausreichende Kühlung kritischer Bereiche (z. B. Lötstellen, Werkstücknähe) und beugt so Ausfällen vor.

‌Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit:‌
Effektive Abschirmung und gezieltes Design minimieren elektromagnetische Störungen (EMI) bei umliegenden Geräten und Personen. Bei der Konstruktion wurde besonderer Wert auf einfache Installation, Demontage und Anschlussmöglichkeiten an das Kühlsystem gelegt.

Anwendungsbeispiele für das HV580-System – Anschlussdiagramm

A: Anschlussdiagramm für tragbare Induktionsheizsysteme

B: Anschlussdiagramm für ein Induktionsheizsystem im Schrank

C: Anschlussdiagramm für ein All-in-One-Induktionsheizsystem