Einführung in das Induktionsheizsystem

Die HV580-Serie kann für eine breite Palette industrieller Prozesse eingesetzt werden, darunter verschiedene Metallhärtungs-, Glüh- und Lötprozesse, das thermische An- und Abschrauben von Schrauben, das Richten und Glätten von Stahlblechen für Schiffsrümpfe, die Normalisierungsbehandlung von Eisenbahnschienen, das Entfernen von vorbeschichteten Schichten sowie das Biegen von Rohren mit großem Durchmesser. 

Einführung in die Produktmerkmale

• ‌Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich‌
  Das elektromagnetische Induktionsheizsystem mit einem Induktivitätsdesign, das sich über einen weiten Bereich von 1 μH bis 600 μH einstellen lässt, erfüllt sowohl die Anforderungen niedriger Induktivität für präzises partielles Erhitzen als auch die Anforderungen hoher Induktivität für das Tiefenerhitzen sperriger Werkstücke. Dank dieser flexiblen Leistungsfähigkeit eignet sich das Gerät für ein breites Spektrum industrieller Einsatzbedingungen. Ausgestattet mit selbstadaptiver Resonanzregelungstechnologie erzielt es eine effiziente Wärmeableitung. Energiekopplung bei schwankenden Lasten, die durch Unterschiede in den metallischen Rohmaterialien oder den Abmessungen der Werkstücke entstehen, was die Anpassungsfähigkeit und den thermischen Wirkungsgrad des Systems erheblich verbessert.

• ‌Integrierter Trenntransformator‌
  Der mit nanokristallinen Magnetkernen ausgestattete Trenntransformator reduziert hochfrequente Wirbelstromverluste und erhöht die Betriebseffizienz. Dadurch kann er die von Hochfrequenzwechselrichtern emittierten Störungen erheblich senken und elektromagnetische Interferenzen im Stromnetz minimieren. Zusätzlich trennt er die Ausgangsklemmen elektrisch vom Netzanschluss und erhöht so die Betriebssicherheit.
  

• Präzise Temperaturregelung für verbesserte Prozessqualität‌
  Es ermöglicht eine präzise Temperaturregelung mit einer Toleranz von ±3 °C und erreicht eine optimale Genauigkeit von ±1 °C. Dadurch eignet es sich ideal für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse wie die Halbleiterfertigung und die hochpräzise Wärmebehandlung von Metallen. Die berührungslose Heizmethode verhindert die Oxidation des Werkstücks und Maßverzerrungen und gewährleistet so gleichbleibende physikalische Eigenschaften der bearbeiteten Materialien.
  

•  ‌Hohe Stabilität und umfassende Fehlermechanismen‌

   Das Gerät kann unter Volllast rund um die Uhr betrieben werden und Schwankungen der Netzspannung von ±20 % standhalten (gilt für 400-V-Drehstromvarianten). Es ist mit umfassenden Schutzfunktionen gegen Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Überhitzung ausgestattet.

•  Industrielles Schutzdesign für Sicherheit und Zuverlässigkeit‌
   Es verfügt entweder über eine separate Zwangsluftkühlung oder eine Vollwasserkühlung, und seine Leiterplatten sind mit einer dreilagigen Schutzlackierung versehen, um die Langzeitstabilität zu verbessern. Dank dieser Konstruktion ist ein stabiler und zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen, wie beispielsweise auf Offshore-Plattformen, gewährleistet.

•  Datenspeicherkapazität‌
   Für Heiztemperaturprofile stehen eine Echtzeitanzeige und ein integrierter Systemspeicher zur Verfügung; Benutzer können die laufenden Laufzeitdaten sofort überprüfen oder nach Abschluss der Verarbeitung historische Heizdatensätze auf einen USB-Stick exportieren.

• Mehrsegment-Prozesskurven-Steuerungsmodus

  Das System bietet vier programmierbare Steuermodi

• Konstante Leistung- Feste Ausgangsstabilisierung

• Leistungszeitprofilierung‌- Anpassbare Leistungsrampe

• Konstante Temperatur - Regelungstechnik

• Temperatur-Zeit-Profilierung - Mehrstufige thermische Zyklen

Diese Multi-Mode-Architektur gewährleistet eine präzise Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen, von der Erwärmung von Schüttgütern bis hin zu präzisen Wärmebehandlungsanwendungen.

• ‌Fernbedienung (Benutzerdefiniert)izablUnd)‌  

  Das System integriert branchenübliche Kommunikationsprotokolle wie WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) und Ethernet TCP/IP (Modbus TCP) für die Fernüberwachung und -steuerung.

• ‌Verschiedene Leistungssteuerungsmodi‌
  Das System unterstützt die Regelung der Ausgangsleistung über analoge Signale (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) und digitale Steuerschnittstellen und ermöglicht so einen vielseitigen Betrieb.

Technisches Datenblatt der HV500-Serie

Spezifikationen der HV580-Serie

Externer Verdrahtungsplan des Produkts

ICHSchaltplan der internen Steuerplatine

Anwendungen：

Anwendung der Induktionshärtung

‌Induktionslötanwendung

Anwendung zur Richtung und Nivellierung von Schiffsplatten

Anwendungen für den Ausbau/Einbau von Kesselrohren

Stromschienenschweißen für Statoren/Rotoren von Wasserkraftgeneratoren

Kurzschluss-Ringschweißen

Anwendung zur thermischen Bolzenentfernung

Induktionslackentfernung

Lokalisierte Glühanwendung

Kundenspezifische Induktionsspulen der Serie HV580‌

Wir entwickeln maßgeschneiderte Induktionsspulen, die die thermische Effizienz, die Qualität der Endprodukte und die Lebensdauer der Komponenten verbessern und gleichzeitig ein günstiges Kosten-Nutzen-Verhältnis bieten, um die Anforderungen der kundenspezifischen Heizproduktion zu erfüllen.

‌Präzisions-Elektromagnetische Kopplung:‌
Die physikalische Anordnung der Spule, einschließlich Kontur, Windungszahl und Windungsabstand, wird individuell an Größe, Form und Material jedes Werkstücks angepasst, um eine optimale Magnetfeldkopplung zu gewährleisten. Diese kundenspezifische Konstruktion erfüllt spezifische Produktionsvorgaben und steigert die Effizienz der Energieübertragung.

‌Verbesserte Produktqualität:‌
Dadurch wird eine ungleichmäßige Erwärmung aufgrund einer unpassenden Spulenkonstruktion und der damit verbundenen Werkstücke vermieden, wodurch die Ausschussmengen, die durch Fehler wie Rissbildung, Verformung und ungleichmäßige Härteverteilung entstehen, reduziert werden.

‌Verlängerte Spulenlebensdauer und Zuverlässigkeit:‌

Die Kühlkanäle mit ausgewogener Wärmeabfuhr sind individuell auf das Spulenlayout und die Leistungsdichte abgestimmt. Kritische Bereiche wie Schweißstellen und angrenzende Bereiche an bearbeitete Teile erhalten eine ausreichende Kühlung, um vorzeitigen Bauteilausfall zu verhindern.‌

Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit:‌

Eine speziell entwickelte Abschirmkonstruktion und ein gezieltes Strukturdesign reduzieren die elektromagnetischen Störungen benachbarter Maschinen und des Personals vor Ort. Die Produktkonstruktion ist für einfache Montage, Demontage und schnellen Anschluss an Kühlleitungssysteme optimiert.

Anwendungsbeispiele für das HV580-System – Anschlussdiagramm

A: Anschlussdiagramm für tragbare Induktionsheizsysteme

B: Anschlussdiagramm für ein Induktionsheizsystem im Schrank

C: Anschlussdiagramm für ein All-in-One-Induktionsheizsystem