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Induktionsheizsystem der Serie HV580, 80 kVA
  • ZK
  • Shenzhen

Ein Induktionsheizsystem ist ein hocheffizientes Heizgerät, das auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion basiert und elektrische Energie in Wärmeenergie umwandelt, um Metallwerkstücke schnell und präzise zu erwärmen. Zu seinen Kernkomponenten gehören ein Hochfrequenz-Wechselstromnetzteil und eine Induktionsspule. Es findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung, der mechanischen Montage und anderen Bereichen.

Einführung in das Induktionsheizsystem

Die HV580-Serie eignet sich für vielfältige industrielle Anwendungen: verschiedene Arten des Metallhärtens, Glühens und Hartlötens, thermisches Montieren/Demontieren von Schrauben, Richten und Nivellieren von Schiffsplatten, Normalisieren von Schienen, Entfernen von Vorbeschichtungen und Biegen großer Rohre.

Heating SystemInduction Heating


Einführung in die Produktmerkmale

  • Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich
    Das elektromagnetische Induktionsheizsystem verfügt über eine breit einstellbare Induktivitätsstruktur von 1 μH bis 600 μH. Niedrige Induktivitätseinstellungen ermöglichen präzises Punktheizen, während hohe Induktivitätsbereiche eine Tiefenerwärmung für große Bauteile gewährleisten. Die flexible Konfiguration eignet sich für zahlreiche industrielle Anwendungen. Die adaptive Resonanzregelung optimiert die Energieübertragung bei wechselnden Lasten, wie z. B. unterschiedlichen Metallgüten und Bauteilgrößen, und verbessert so die Systemkompatibilität und Heizleistung deutlich.

  • Integrierter Trenntransformator
    Nanokristalline Magnetkerne im Trenntransformator reduzieren hochfrequente Wirbelstromverluste und verbessern den Wirkungsgrad. Dieses Bauteil unterdrückt hochfrequentes Wechselrichterrauschen und verringert elektromagnetische Störungen im Stromnetz; gleichzeitig isoliert es die Ausgangsschnittstellen vom Stromnetz und erhöht so die Sicherheit.

  • Präzise Temperaturregelung für verbesserte Prozessqualität
    Die Temperaturregelung erreicht eine Genauigkeit von ±3 °C, mit Spitzenpräzisionen von bis zu ±1 °C. Damit eignet sie sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungsbereiche wie die Halbleiterfertigung und die Präzisionswärmebehandlung von Metallen. Da die Erwärmung berührungslos erfolgt, werden Oxidation und Verformung der Bauteile vermieden, wodurch eine gleichbleibende Materialleistung gewährleistet wird.

  •  ‌Hohe Stabilität und umfassende Fehlermechanismen

     Es unterstützt den 24-Stunden-Dauerbetrieb unter Volllast und gleicht Netzspannungsschwankungen von ±20 % bei seinen 400-V-Drehstromversionen aus. Mehrere zuverlässige Schutzschaltungen verhindern Störungen wie Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Überhitzung.

  •  Industrielles Schutzdesign für Sicherheit und Zuverlässigkeit
     Erhältlich mit reiner Luftkühlung oder Vollwasserkühlung; alle Leiterplatten werden dreifach mit einer Schutzlackierung versehen, um die Lebensdauer zu verlängern. Diese Bauweise ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen, wie sie beispielsweise auf Offshore-Plattformen vorkommen.

  •  Datenspeicherkapazität

    Das Gerät zeigt die Heiztemperaturkurven dynamisch an und speichert alle Aufzeichnungen lokal, wodurch ein schneller Abruf von Echtzeitmesswerten oder das Herunterladen archivierter Heizdaten über einen USB-Stick ermöglicht wird.

  • Mehrsegment-Prozesskurven-Steuerungsmodus

  • Das System bietet vier programmierbare Steuermodi

  • Konstante Leistung- Feste Ausgangsstabilisierung

  • Leistungszeitprofilierung- Anpassbare Leistungsrampe

  • Konstante Temperatur - Regelungstechnik

  • Temperatur-Zeit-Profilierung - Mehrstufige thermische Zyklen

Diese Multi-Mode-Architektur gewährleistet eine präzise Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen, von der Erwärmung von Schüttgütern bis hin zu präzisen Wärmebehandlungsanwendungen.

  • Fernbedienung (Benutzerdefiniert)izablUnd)‌  

    Das System integriert branchenübliche Kommunikationsprotokolle wie WiFi/5G, RS485 (Modbus RTU) und Ethernet TCP/IP (Modbus TCP) für die Fernüberwachung und -steuerung.

  • Verschiedene Leistungssteuerungsmodi
    Das System unterstützt die Regelung der Ausgangsleistung über analoge Signale (0–10 V, 0–5 V, 4–20 mA) und digitale Steuerschnittstellen und ermöglicht so einen vielseitigen Betrieb.

Technisches Datenblatt der HV500-Serie

      S/N   ModellParameterKühlwasserdruck/WasserdurchflussDimensionSchrankgewichtHandtransformatorgewicht



1

                             

                   

HV580-4T0030AA

Leistung:30 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-50 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 46 A


   4-7 bar

15 l/min


 Breite: 300 mm

Höhe: 410 mm

 D:550MM



26,5 kg



4,5 kg



2



HV580-4T0050AA

Leistung:50 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-50 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 75 A

 

4-7 bar

≥25 l/min


 Breite: 300 mm

Höhe: 450 mm

 D:600MM



32 kg



5 kg



3



HV580-4T0080AA

Leistung:80 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 120 A


4-7 bar

35 l/min


Breite: 650 mm

Höhe: 1500 mm

 D:420MM



102 kg



7 kg



4



HV580-4T0120AA

Leistung:120KVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 190 A


4-7 bar

35 l/min


Breite: 650 mm

Höhe: 1500 mm

 D:420MM



110 kg



18 kg



5



HV580-4T0200AA

Leistung:200 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-15 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 200 A


4-7 bar

65 l/min


Breite: 1075 mm

Höhe: 1780 mm

 D:500MM



240 kg



35 kg



6



HV580-4T0300AA

Leistung:300 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-15 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 450 A


4-7 bar

95 l/min


Breite: 1075 mm

Höhe: 1780 mm

 D:500MM



270 kg



50 kg



7



HV580-4T0500AA

Leistung:500 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenz: 3-15 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 750 A


4-7 bar

130 l/min


Breite: 1195 mm

Höhe: 1920 mm

 D:600MM



365 kg



75 kg


Spezifikationen der HV580-Serie

ModellLeistungskapazität kVAMaximaler Eingangsstrom (A)pH-Wert des KühlwassersEinlasswasserdruckMindestwasserdurchfluss
Dreiphasen-Stromversorgung 350…480 V, 50/60 Hz
40 kW
40666,5-8,5
0,2-0,50,3
50 kW50986,5-8,50,2-0,50,3
80 kW801326,5-8,50,2-0,50,4
100 kW1001646,5-8,50,2-0,50,6
120 kW1201986,5-8,50,2-0,50,6
160 kW1602646,5-8,50,2-0,50,6
200 kW2003966,5-8,50,2-0,50,6
250 kW2504136,5-8,50,2-0,50,6
300 kW3004956,5-8,50,2-0,50,6

Externer Verdrahtungsplan des Produkts

Induction Heating System

ICHSchaltplan der internen Steuerplatine

Heating System


Original-Produktbilder von 80 kW bis 120 kW

Induction Heating


Installationsabmessungen 80 kW-120 kW



Induction Heating System

Installationsumgebung

1)Umgebungstemperatur: Die Umgebungstemperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des elektromagnetischen Induktionsheizgeräts mit variabler Frequenz. Die normale Betriebstemperatur sollte im Bereich von -10 °C bis 45 °C liegen.

2) Bitte stellen Sie es an einen Ort ohne Vibrationen.

3) Vermeiden Sie die Installation an Orten mit direkter Sonneneinstrahlung, hoher Luftfeuchtigkeit oder Wassertropfen.

4) Vermeiden Sie die Installation an Orten, an denen korrosive, entzündliche oder explosive Gase in der Luft vorhanden sind.

Anwendungen

Anwendung der Induktionshärtung

Heating SystemInduction HeatingInduktionslötanwendung

Induction Heating SystemHeating SystemInduction HeatingInduction Heating System

Anwendung zur Richtung und Nivellierung von Schiffsplatten

Heating SystemInduction Heating

Anwendungen für den Ausbau/Einbau von Kesselrohren

Induction Heating SystemHeating SystemInduction Heating

Stromschienenschweißen für Statoren/Rotoren von Wasserkraftgeneratoren

Induction Heating SystemHeating SystemInduction Heating

Kurzschluss-Ringschweißen

Induction Heating SystemHeating System

Induction Heating

Anwendung zur thermischen Bolzenentfernung

Induction Heating SystemHeating SystemInduction Heating

Induktionslackentfernung

Induction Heating SystemHeating SystemInduction Heating

Lokalisierte Glühanwendung

Induction Heating SystemHeating SystemInduction Heating


Kundenspezifische Induktionsspulen der Serie HV580

Unsere kundenspezifisch gefertigten Induktionsspulen sind präzisionsgefertigt für höhere Effizienz, überlegene Qualität, längere Lebensdauer und bessere Wirtschaftlichkeit zur Unterstützung spezieller Umform- und Wärmebehandlungsverfahren.

Präzisions-Elektromagnetische Kopplung:
Wir optimieren Spulenform, Windungszahl und Windungsabstand individuell, um die Abmessungen, Form und das Material jedes Werkstücks optimal anzupassen und so eine ideale magnetische Kopplung zu erzielen. Diese Konfiguration erfüllt spezifische technische Anforderungen und maximiert die Energieeffizienz.

Verbesserte Produktqualität:
Durch die Beseitigung einer ungleichmäßigen Erwärmung aufgrund inkompatibler Spulen-Werkstück-Paarungen werden die Ausschussraten aufgrund von Fehlern wie Rissen, Dimensionsverzug und ungleichmäßiger Härte gesenkt.

Verlängerte Spulenlebensdauer und Zuverlässigkeit:

Spezielle Kühlkanäle mit gleichmäßiger Wärmeabfuhrleistung werden entsprechend der Spulenstruktur und der Leistungsaufnahme angeordnet. Besonders empfindliche Stellen wie Lötstellen und Werkstücknähe werden ausreichend gekühlt, um unerwartete Ausfälle zu verhindern.

Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit:

Spezielle Abschirmungsmaßnahmen reduzieren elektromagnetische Störungen für nahegelegene Geräte und Bediener. Die Spulen sind so konstruiert, dass sie sich mühelos montieren, demontieren und schnell an Kühlkreisläufe anschließen lassen.

Induction Heating System


Heating System

Anwendungsbeispiele für das HV580-System – Anschlussdiagramm

A: Anschlussdiagramm für tragbare Induktionsheizsysteme

Induction Heating

B: Anschlussdiagramm für ein Induktionsheizsystem im Schrank

Induction Heating System

C: Anschlussdiagramm für ein All-in-One-Induktionsheizsystem

Heating System





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