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MV900 60KVA Induktionsheizsystem
  • ZK
  • Shenzhen

Die MV900-Serie eignet sich für verschiedene Hoch- und Niedertemperatur-Erwärmungsanwendungen, darunter Vorwärmen vor dem Schweißen, Nachwärmen nach dem Schweißen sowie Heißdemontage und -montage von Rotoren, wie z. B. Wärmebehandlung/Nachwärmen von Umfangsschweißnähten, Vorwärmen von Schaufelzähnen, Nachwärmen von Flanschschnittstellen, Vorwärmen von Korrosionsschutzbeschichtungen für Rohrleitungen, Vorwärmen von Beschichtungen für städtische Hauptwasserversorgungsleitungen und Vorwärmen von Flachdecken für den Offshore-Plattform-Schiffbau.

Einführung in das Induktionsheizsystem

Die MV900-Serie eignet sich für vielfältige Hoch- und Niedertemperatur-Wärmeanwendungen: Vorwärmen vor dem Schweißen, Nachwärmen nach dem Schweißen sowie die Heißmontage und -demontage von Rotoren. In der Praxis wird sie häufig für die Wärmebehandlung/Nachwärmung von Umfangsschweißnähten, das Vorwärmen von Zahnflanken, das Nachwärmen von Flanschverbindungen, das Vorwärmen vor Korrosionsschutzbeschichtungen an Rohrleitungen, das Vorwärmen von Beschichtungen an zentralen Trinkwasserleitungen und das Vorwärmen von Heizmatten bei der Fertigung von Offshore-Plattformen und Schiffen eingesetzt.

Induction heating

I. Grundkonzept

Induktionsheizgeräte nutzen elektromagnetische Induktion für eine hocheffiziente Erwärmung: Sie wandeln Elektrizität in Wärme um und ermöglichen so eine schnelle und präzise thermische Bearbeitung von Metallwerkstücken. Die wichtigsten Komponenten des Geräts sind ein Hochfrequenz-Wechselstromnetzteil und eine Induktionsspule. Es findet breite Anwendung in der Metallverarbeitung, der mechanischen Montage und verwandten Branchen.

II. Funktionsprinzip

  1. Leistungsumwandlung

  2. Das Gerät wandelt den üblichen 50-Hz-Industriewechselstrom in hochfrequenten Wechselstrom um, der die für die nachfolgende Magnetfelderzeugung notwendige Energie liefert.

  3. Magnetfelderzeugung

  4. Durch den in der Induktionsspule fließenden Hochfrequenzstrom wird ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, dessen Stärke sich mit der Stromfrequenz schnell ändert.

  5. Erwärmung durch Wirbelströme

  6. Ein leitfähiges Werkstück, das sich in der Nähe der Induktionsspule befindet, erfährt durch den sich ändernden magnetischen Fluss interne Wirbelströme. Aufgrund des elektrischen Widerstands des Werkstücks wird durch diese Wirbelströme Wärme erzeugt, wodurch sich die Temperatur des Werkstücks rasch erhöht.

III. Kernanwendungsgebiete

  1. Metallwärmebehandlung

  2. Geeignet für Härte-, Glüh- und Anlassbehandlungen zur Verbesserung der Härte, Zähigkeit und der allgemeinen mechanischen Eigenschaften des Metalls.

  3. Schweißanwendung

  4. Erfüllt die Schweißanforderungen für Kupfer, Aluminium, Silber und andere Metalle; die homogene Erwärmung der Schweißbereiche verbessert die Schweißergebnisse effektiv.

  5. Schmieden Umformen

  6. Ermöglicht punktgenaues Erwärmen von Stangen- und Blechanschlüssen und sorgt für eine zuverlässige Wärmezufuhr beim Schmieden und Biegen.

  7. Rohrleitungs- und Wärmemontage

  8. Beinhaltet die Vorwärmung von industriellen Rohrleitungen, die Wärmebehandlung von Schweißnähten sowie die thermische Montage und Demontage von Motorlagern und mechanischen Teilen.

  9. IV. Einführung in die Produktmerkmale:

  • Branchenführendes Design mit großem Induktivitätsbereich

  • Dieses elektromagnetische Induktionsheizsystem zeichnet sich durch eine umfassend einstellbare Induktivitätsstruktur (2 μH bis 600 μH) aus. Sein Induktivitätsspektrum deckt niedrige Werte für präzises partielles Erwärmen und hohe Werte für das Tiefenerwärmen großer Bauteile ab und eignet sich somit für vielfältige industrielle Einsatzumgebungen. Dank adaptiver Resonanzregelung gewährleistet das System eine optimale Energieübertragung auch bei unterschiedlichen Metallarten oder Werkstückabmessungen, was die Kompatibilität und Heizleistung deutlich erhöht.

  • Integrierter Trenntransformator

  • Durch den Einsatz nanokristalliner Magnetkerne werden hochfrequente Wirbelstromverluste reduziert und der Wirkungsgrad der Anlage erhöht. Der Trenntransformator minimiert hochfrequentes Wechselrichterrauschen sowie elektromagnetische Störungen des Stromnetzes und trennt gleichzeitig Ausgang und Stromnetz galvanisch für erhöhte Ausgangssicherheit.
  • Eine präzise Temperaturregelung verbessert die Prozessqualität.

    --Mit einer hochpräzisen Temperaturregelung im Bereich von ±3℃, wobei die beste Genauigkeit ±1℃ erreicht, arbeitet dieses Gerät zuverlässig unter den harten Betriebsbedingungen für die Halbleiterproduktion und die präzise Wärmebehandlung von Metallen.

  • --Dank der berührungslosen Heizmethode werden Oxidation und Bauteilverformung verhindert, um eine gleichbleibende Materialleistung zu gewährleisten.

  • Hohe Stabilität und umfassende Fehler Mechanismen  Das dreiphasige 400-V-Wechselstrommodell ist für den 24-Stunden-Dauerbetrieb unter Volllast ausgelegt und toleriert Schwankungen der Eingangsspannung von ±20 %. Mehrere integrierte Schutzschaltungen schützen vor Überspannung, Überstrom, Phasenausfall und Überhitzung.

  • Sicheres und zuverlässiges Schutzdesign in Industriequalität

  • Das Mittelfrequenz-Induktionsheiznetzteil ist in separaten luftgekühlten und komplett wassergekühlten Ausführungen erhältlich und verfügt über Leiterplatten und passende Bauteile, die durch eine dreilagige Schutzlackierung geschützt sind. Dadurch eignet es sich für die komplexen Arbeitsbedingungen, die auf Offshore-Plattformen herrschen.

  • Datenspeicherung

    Das System zeigt die Heiztemperaturkurven sofort an und archiviert sie. Benutzer können Heizdaten bei Bedarf abrufen; nach Abschluss des Heizvorgangs können die historischen Aufzeichnungen auf ein USB-Laufwerk exportiert werden.

  • Mehrsegment-Prozesskurve

    Dieses System bietet zahlreiche Steuerungsmodi, darunter Konstantleistungsregelung, Leistungs-Zeit-Kurvensteuerung, Konstanttemperaturbetrieb (das Konstanttemperaturmodul ist optional erhältlich) und Temperatur-Zeit-Kurvensteuerung. Verschiedene Modi können ausgewählt werden, um unterschiedlichen Produktionsbedingungen und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

  • Fernbedienung (kundenspezifisches Modul)

    Dieses Gerät verfügt über mehrere Kommunikationsschnittstellen, darunter WiFi/5G Wireless, RS485 und TCP/IP MODBUS, und unterstützt Fernüberwachungs- und Steuerungsfunktionen.

  • Verschiedene Leistungssteuerungsmodi

  • Die Ausgangsleistung kann über 0-10V, 0-5V, 4-20mA und digitale Einstellung geregelt werden.


V.MV900 Spezifikationen und Parameter

S/NModellParameterInduktivitätsbereichDimensionGewicht



1



MV900-4T0020AA

Leistung;20 kVA

Eingangsspannung:3-phasig 380 V(±15%)

Frequenzbereich: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 35 A



3-150UH


         Breite: 303 mm

Höhe: 437 mm

          D:500MM



26,5 kg



2



MV900-4T0040AA

Leistung: 40 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 68 A



5-200UH


         Breite: 375 mm

Höhe: 624 mm

          D:570MM



49,5 kg



3



MV900-4T0060AA

Leistung: 60 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 100 A



5-260UH


         Breite: 554 mm

Höhe: 969 mm

          D: 810 mm



155 kg



4



MV900-4T0080AA

Leistung: 80 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 135 A



5-260UH


         Breite: 554 mm

Höhe: 969 mm

          D: 810 mm



160 kg



5



MV900-4T0120AA

Leistung: 120 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-30 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 200 A



5-350UH


        Breite: 654 mm

Höhe: 1040 mm

         D:910MM



232 kg



6



MV900-4T0160AA

Leistung: 160 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-15 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 270 A



10-400UH


        Breite: 804 mm

Höhe: 1250 mm

         D:1165MM



300 kg



7



MV900-4T0200AA

Leistung: 200 kVA

Eingangsspannung: 3-phasig 380 V (±15 %)

Frequenz: 3-15 kHz

Maximaler Eingangsstrom: 340 A



10-400UH


        Breite: 804 mm

        Höhe: 1250 mm

        D:1165MM



320 kg


Spezifikationen der MV900-Serie

ModellLeistungskapazität (kVA)Maximaler Eingangsstrom (A)
Dreiphasen-Stromversorgung: 350…480 V, 50/60 Hz
20 kW2032
25 kW2541
40 kW4066
60 kW6098
80 kW80132
100 kW100164
120 kW120198
160 kW160264
200 kW
200396
250 kW250413
300 kW300495
350 kW350578
400 kW
400660
450 kW450743
500 kW500825

Produktverdrahtungsplan (Externer Verdrahtungsplan)

Metal heating

Schaltplan der internen Steuerplatine

Three phase 380V

Installationsumgebung:

1) Umgebungstemperatur: Die Umgebungstemperatur hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Induktionsheizgeräts mit variabler Frequenz. Die Betriebstemperatur darf den zulässigen Bereich (-10 °C bis 45 °C) nicht überschreiten.

2) An einem vibrationsfreien Ort aufstellen.

3) Vermeiden Sie die Installation in direktem Sonnenlicht, in feuchten Bereichen oder in Bereichen mit Wassertropfen.

4) Vermeiden Sie die Installation an Orten, an denen korrosive, entzündliche oder explosive Gase in der Luft vorhanden sind.

Anwendungsbereiche des Modells MV900:

A. Wärmebehandlungskontrolle der Umfangsschweißnaht /PWHT für Rundschweißnähte

Induction heatingMetal heating

1. Die C-förmige Induktionsspulenhalterung ist auf einem elektrisch betriebenen Wagen montiert, wodurch die vertikale Anhebung und horizontale Ausdehnung der Spule durch eine Wagenbewegungssteuerung ermöglicht wird.

2. Der Induktor muss einen Bogenjustierungsmechanismus aufweisen, um Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern während des Erhitzens aufnehmen zu können.

B. Vorwärmen der Becherzähne

Three phase 380V

1. Kundenspezifisches Mittelfrequenz-Netzteil (2–25 kHz): Anpassbar an Zahnprofile von kleinen Zahnradzähnen bis hin zu riesigen Bergbauzähnen.

2. Modulare Spulenkonfigurationen: Schnellwechseldesign ermöglicht die Anpassung an komplexe Schaufelzahngeometrien.  

3. Intelligentes Temperaturregelungssystem: Infrarotpyrometrie + geschlossene SPS-Regelung zur Gewährleistung der Prozessreproduzierbarkeit (±10℃ Abweichung). 

C. Thermische Demontage und Montage des Rotors

Induction heatingMetal heating

1. Flexibles Heizkabeldesign: Passt sich komplexen Strukturen (Egrotorwellen, Statorbohrungen) mit 360°-Umschlingungsfähigkeit an.

2.‌Festspulenkonfiguration‌: Wiederverwendbar für reproduzierbare Aufbauten mit >92% thermischer Effizienz.

3.‌Schnelle, gleichmäßige Erwärmung‌: Verkürzt die Demontage-/Montagezeit um mehr als das Dreifache (Benchmark: 40 min → 12 min bei Ø500 mm Zapfen).

4. Lokalisierte Erwärmung: Gezielte Erwärmung der Kontaktflächen (Lagerzapfen, Lagersitze) zur Vermeidung von großflächigen thermischen Verformungen (ΔT<30℃ Gradient).

D. Flexible Heizdecke

Three phase 380VInduction heating

1.‌Flexible Anpassungsfähigkeit‌: Heizmatten passen sich eng an Rohre, gekrümmte Oberflächen und konturierte Geometrien an (z. B. Windkraftanlagenflügel, Schweißnuten an Schiffen)‌– die für starre Spulen unzugänglich sind.

2.‌Maßgeschneiderte Größen‌: Unterstützt nicht standardmäßige Designs mit einer Abdeckung von ‌200 cm² bis 50 m²‌ 

3. Magnetische/Vectran®-Bandbefestigung: Ermöglicht ein 80 % schnelleres Wickeln im Vergleich zum manuellen Spulenwickeln.

E.‌Vorwärmung von Rohrleitungen für Korrosionsschutzbeschichtungen‌

Metal heatingThree phase 380V

1.‌Ausklappbare Heizmattenlösung‌: Passt sich Rohrleitungen, gekrümmten Oberflächen und Konturen optimal an. Universelle Rohrkompatibilität.

2. Klappheizkörper-Alternative: Vorgefertigte Dimensionierung für feste Rohrdurchmesser, minimiert die Einrichtungszeit um 75 % im Vergleich zu kundenspezifischer Umwicklung

F、‌Präzisions-Wickelvorwärmung für Flanschverbindungen und T-Stücke

Induction heatingMetal heating

1.Conformal Wrap Heating Technology: Erreicht vollständige geometrische Anpassung an Rohrleitungen und gekrümmte Oberflächen, komplexe Geometrien (Windkraftanlagenflügel, Druckteile von fossil befeuerten Kesseln, Schweißnähte an Schiffen, extrudierte T-Stücke)

2. Kundenspezifische Kabelkonfiguration: Heizkabellängen: 10 m bis 60 m (anpassbar in 5-m-Schritten)

Zubehör für das Produkt MV900:

A. Ausgangsverlängerungskabel (Länge je nach Projektanforderungen anpassbar):

Three phase 380VInduction heating

B. Thermoelementbaugruppe:

Metal heatingThree phase 380V

C、‌Induktionsspulenbaugruppe (Länge je nach Anwendungsanforderungen anpassbar):

Induction heatingMetal heatingThree phase 380V

D、Flexible Induktionsspule vom Typ Blanket:

Induction heatingMetal heating

E、‌Induktionsspule für Klappvorrichtung :

Three phase 380VInduction heatingMetal heating

MV900-System – Anwendungsfälle – Anschlussdiagramm

A. Anwendungsdiagramm für induktive Erwärmung mit Klappvorrichtung

Three phase 380V

B.Anwendungsdiagramm für Induktionsheizung mit C-Rahmen-Vorrichtung

Induction heating

C. Anwendungsdiagramm für spiralförmige, luftgekühlte Induktionskabelheizung

Metal heating

D.Anwendungsdiagramm für luftgekühlte Induktionsheizung vom Deckentyp

Three phase 380V


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